近日，万润科技旗下万润新能源在工业余热回收领域接连取得重要突破，先后与湖南引航生物科技有限公司签署乙醇精馏塔余热回收项目合同，与国内某头部乳制品品牌达成空压机余热回收合同能源管理项目合作。项目分别落子精细化工与食品饮料行业，在技术路径与合作模式上各具特色，标志着万润新能源余热回收技术已实现跨行业、多场景的规模化落地。

一套系统让蒸汽耗量降幅95%

在精细化工领域，湖南引航生物华中生产基地长期面临能源利用的结构性矛盾：现有乙醇精馏装置中，塔顶大量低温含乙醇乏汽直接冷凝排放，而塔釜再沸器却需持续购买外部蒸汽加热，能源利用存在显著错配。

针对这一工况，万润新能源创新构建了“塔顶乏汽梯级回收—高温热泵提质增焓—塔釜再沸器闭环供热”全流程余热利用系统，通过定制化余热升温核心机组，将乏汽潜热提升为饱和蒸汽回供塔釜，实现“余热取之于塔、用之于塔”的能量自循环。系统采用智能协同控制策略，支持无人值守自动运行；施工阶段采用旁路并联工法，确保改造期间原有装置生产零中断。项目投运后，蒸汽耗量降幅超过95%，年运行费用减少数百万元。

一空压机余热“变”出CIP热水

食品饮料领域，国内某头部乳制品厂区内，多台大型螺杆式空压机常年运行产生大量中低温排风余热直排外界，而厂区内的CIP原位清洗系统每日却需要大量工艺热水，此前长期依赖天然气锅炉供应，能源成本高。

针对乳制品行业连续生产、卫生标准严苛等特点，万润新能源定制设计了“空压机排风定向采集+一体式两级高温热泵提质”技术路线，采用密闭风路系统，在不改动排风路径、不增加风道阻力、不影响设备正常运行的前提下实现余热闭环采集。项目采用EMC合同能源管理模式，由万润新能源全额投资、建设及运营，客户零投资、零风险参与节能收益分享。系统投运后，基本将CIP工艺热水环节天然气消耗降至为零，合作期内持续为客户节约大量能源费用。

目前，万润新能源已形成以高温热泵提质为核心、覆盖低品位余热回收全场景的技术体系，并构建起从现场勘测、方案设计、设备集成到安装调试、运营维护的全链条服务能力。未来，公司将持续发挥技术与交付双重优势，为更多工业企业提供降本、减碳、增效的一体化解决方案。